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鈑金折彎跟展平時，材料一側(cè)會被拉長，一側(cè)被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工折彎的角度。

展開計(jì)算原理:

1. 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力, 內(nèi)層受到壓應(yīng)力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)。

2. 中性層位置與變形程度有關(guān), 當(dāng)彎曲半徑較大, 折彎角度較小時, 變形程度較小, 中性層位置靠近板料厚度的中心處; 當(dāng)彎曲半徑變小, 折彎角度增大時, 變形程度隨之增大, 中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動. 中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用λ表示。

展開計(jì)算的基本公式:

展開長度 = 料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量

1）一般折彎:(R=0, θ=90°)

L=A+B+K

1. 當(dāng)0≤T≤0.3時, K=0

2. 對于鐵材:

a.當(dāng)0.3≤T≤1.5時, K=0.4T

b. 當(dāng)1.5≤T≤2.5時, K=0.35T

c. 當(dāng) T＞2.5時, K=0.3T

3. 對于其它有色金屬材料如AL,CU:

當(dāng) T＜0.3時, K=0.4T

注: R≤2.0時, 按R=0處理.

2）一般折彎 (R≠0 θ=90°)

L=A+B+K  K值取中性層弧長

1. 當(dāng)T≤1.5 時 λ=0.5T

2. 當(dāng)T＞1.5時 λ=0.4T

3）一般折彎 (R=0 θ≠90°)

L=A+B+K’

1. 當(dāng)T≤0.3 時 K’=0

2. 當(dāng)T＜0.3時 K’=(u/90)*K

注: K為90°時的補(bǔ)償量

4）一般折彎 (R≠0 θ≠90°)

L=A+B+K

1. 當(dāng)T≤1.5 時 λ=0.5T

2. 當(dāng)T＞1.5時 λ=0.4T

K值取中性層弧長

注: 當(dāng)R≤2.0, 且用折刀加工時, 則按R=0來計(jì)算, A﹑B依倒零角后的直邊長度取值

5）Z折1(直邊段差)

1. 當(dāng)H＞5T時, 分兩次成型時,按兩個90°折彎計(jì)算

2. 當(dāng)H≤5T時, 一次成型, L=A+B+K

K值依附件中參數(shù)取值

6）Z折2(斜邊段差)

1. 當(dāng)H≤2T時, 按直邊段差的方式計(jì)算, 即: 展開長度=展開前總長度+K

K=0.2

2. 當(dāng)H＞2T時, 按兩段折彎展開(R=0 θ≠90°).

7）抽孔

抽孔尺寸計(jì)算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計(jì)算, 式中參數(shù)見右圖 (設(shè)預(yù)沖孔為X, 并加上修正系數(shù)–0.1)：

1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:

T≦0.5時取S=100%T

0.5<t<0.8時取s=70%t <="" p="">

T≧0.8時取S=65%T

一般常見抽牙預(yù)沖孔按附件一取值

2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15)

3. 若原圖中抽孔未作任何標(biāo)識與標(biāo)注, 則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸

4. 當(dāng)預(yù)沖孔徑計(jì)算值小于1.0時, 一律取1.0

8）反折壓平

L= A+B-0.4T

1. 壓平的時候, 可視實(shí)際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區(qū)中部;

2. 反折壓平一般分兩步進(jìn)行

V折30°

反折壓平

故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫。

9）N折

1.當(dāng)N折加工方式為墊片反折壓平, 則按 L=A+B+K 計(jì)算,  K值依附件中參數(shù)取值。

2.當(dāng)N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎(R≠0 θ≠90°)”

備注:

a.標(biāo)注公差的尺寸設(shè)計(jì)值:取上下極限尺寸的中間值作設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。

b.對于方形抽孔和外部包角的展開, 其角部的處理方法參照<產(chǎn)品展開工藝處理標(biāo)準(zhǔn)>, 其直壁部分按90°折彎展開。